Труба бесшовная 351х20 мм сталь 45 ГОСТ 8732-78

Углеродистую качественную сталь марки 45 используют для изготовления деталей машин, работающих со средними нагрузками. Это различные колеса, валы, оси, пальцы, шкивы и рычаги общего машиностроения. Такой материал содержит 0,42..0,5% углерода, что обеспечивает хорошую реакцию на закалку и высокую прочность.

Склад цельнотянутой толстостенной трубы из стали 45

Бесшовные трубы из стали 45 часто применяют в качестве заготовок под механическую обработку. За счет уже имеющегося отверстия экономят время на сверление и рассверливание посадочных мест. Так, сортамент идет на выпуск дистанционных и нажимных втулок, разрезных колец, шестерен и шпинделей.

Различают два варианта цельнотянутых труб: горяче- и холоднодеформированные. Различий в прочностных характеристиках нет – для обоих случаев актуальным значением временного сопротивления разрыву будет 589 МПа. Зато холоднотянутые изделия обладают более высокой твердостью поверхностей – 207 HB против 187 HB. Впоследствии сталь 45 можно калить, достигая до 1000 МПа предела прочности и 40 HRC (373 HB) твердости.

Бесшовная труба из стали 45 увеличенного диаметра

Бесшовный трубный прокат испытывают, нагнетая во внутреннюю полость гидравлическое давление (не более 20 МПа). Эту процедуру можно заменить применением методов неразрушающего контроля, в частности, ультразвукового и радиографического исследования.

Бесшовные трубы катают в горячем состоянии, при температурах свыше +1060°С, что позволяет радикально снизить сопротивление металла. Такой метод делает возможным получение трубной продукции различных диаметров и толщин, включая изделия из высокопрочных марок сталей. После прокатки материал подвергают дополнительной термической обработке для стабилизации структуры.

Бесшовные горячетянутые трубы со снятыми фасками на торцах

Трубный прокат с цельным сплошным сечением используют в производстве изделий, от которых требуется прочность и герметичность под высоким давлением. Такие детали применяют в пневматических и гидравлических системах, при сборке сосудов и аппаратов в энергетике и перерабатывающей промышленности.

Сортамент бесшовных горячедеформированных труб и требования к точности геометрии соответствуют ГОСТу 8732-78. Технические условия по изготовлению приведены в ГОСТ 8731-75. Готовую продукцию обрезают в прутки заданной длины на механических приводных ножницах, выдерживая перпендикулярность и чистоту реза. Для толстостенных изделий допустимо использовать автоген, плазму, ленточные или дисковые пилы.

Процесс горячей деформации бесшовных труб

Каждую бесшовную трубу испытывают гидравлическим давлением или методами неразрушающего контроля. С края прутков вырезают образцы, которые подвергают проверке механических свойств: предела прочности на растяжение и поверхностной твердости.